Керамический коньковый подшипник 6207 Полностью керамический подшипник 6207HC5 Гибридные керамические подшипники 6207-2RS 35x72x17 мм Обоймы из хромированной стали
Краткое введение керамических шарикоподшипников:
По сравнению со сталью керамические шарикоподшипники имеют множество преимуществ.Они обладают превосходной коррозионной и термостойкостью, более высокой стабильностью размеров и более низкой плотностью, что обеспечивает высокую скорость.Керамика превосходит сталь по жаростойкости и коррозионной стойкости, а также легка и чрезвычайно прочна.Следовательно, керамические подшипники качения могут использоваться в средах, где обычные стальные подшипники невозможны.Другими словами, превосходство этих подшипников позволяет применять их в особых условиях.
Гибридный керамический подшипник:
Керамические подшипники значительно улучшают характеристики по сравнению с подшипниками, изготовленными из традиционной стали.Наши керамические подшипники изготовлены из нитрида кремния (Si3N4), исключительно твердого неметаллического материала, рассчитанного на скорости до 2 миллионов дН, который предлагает широкий спектр преимуществ.
Гибридные подшипники имеют стальные кольца и керамические шарики.Шарик Si3N4 является наиболее популярным для шариков, поскольку его плотность составляет всего 40 процентов от плотности подшипниковой стали, но он намного тверже, что обеспечивает большую износостойкость.Цирконий тяжелее, его плотность составляет 75 процентов от плотности стали, поэтому он менее подходит для гибридных подшипников.
Полностью керамический подшипник:
Полностью керамические подшипники изготовлены полностью из керамического материала и во многих отношениях превосходят обычные стальные подшипники.Керамика — идеальный материал для любого применения, требующего достижения более высоких оборотов в минуту, снижения общего веса или для работы в чрезвычайно суровых условиях, где присутствуют высокие температуры и агрессивные вещества.Такие области применения, как крионасосы, медицинское оборудование, полупроводники, станки, турбинные расходомеры, оборудование для пищевой промышленности, робототехника и оптика.Керамическими материалами, обычно используемыми для подшипников, являются нитрид кремния (Si3N4), оксид циркония (ZrO2) или карбид кремния (SiC).
Керамические шарики:
Мы специализируемся на производстве шариков из нитрида силикона (шарики Si3N4, шарики из циркония (шарики ZrO2), керамические шарики Sic, керамические шарики из оксида алюминия (AI203).
По сравнению со сталью керамические материалы отличаются лучшими или особыми свойствами, такими как износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, электрическая изоляция (кроме SiC), немагнитность, высокая прочность, высокая жесткость и низкий удельный вес.Эти свойства позволяют использовать их для замены стали, чтобы обеспечить работу подшипников в условиях более высоких скоростей, суровых условий окружающей среды и меньшего количества смазки, а также снизить износ, шум, вибрацию и время обслуживания подшипников и, в конечном итоге, повысить производительность, надежность и срок службы подшипников.
Преимущества керамического подшипника:
В продаже имеются другие керамические шарикоподшипники для модельных рядов велосипедов:
Номер подшипника | Номер подшипника | Номер подшипника | Номер подшипника | Номер подшипника | Номер подшипника | |
6000 г.н.э. | 6200CE | 6300CE | 6800CE | 6900CE | 623 г.н.э. | |
6001CE | 6201CE | 6301CE | 6801CE | 6901CE | 624 г.н.э. | |
6002CE | 6202CE | 6302CE | 6802CE | 6902CE | 625 г.н.э. | |
6003CE | 6203CE | 6303CE | 6803CE | 6903CE | 626 г.н.э. | |
6004CE | 6204CE | 6304CE | 6804CE | 6904CE | 627 г.н.э. | |
6005CE | 6205CE | 6305CE | 6805CE | 6905CE | 628 г.н.э. | |
6006CE | 6206CE | 6306CE | 6806CE | 6906CE | 629 г.н.э. | |
6007CE | 6207CE | 6307CE | 6807CE | 6907CE | 603CE | |
6008CE | 6208CE | 6308CE | 6808CE | 6908CE | 604CE | |
6009CE | 6209CE | 6309CE | 6809CE | 6909CE | 605 г.н.э. | |
6010CE | 6210CE | 6310CE | 6810CE | 6910CE | 606 г. н. э. | |
6011CE | 6211CE | 6311CE | 6811CE | 6911CE | 607 г.н.э. | |
6012CE | 6212CE | 6312CE | 6812CE | 6912CE | 608CE | |
6013CE | 6213CE | 6313CE | 6813CE | 6913CE | 609 г.н.э. | |
6014CE | 6214CE | 6314CE | 6814CE | 6914CE | 683 г.н.э. | |
6015CE | 6215CE | 6315CE | 6815CE | 6915CE | 684 г.н.э. | |
6016CE | 6216CE | 6316CE | 6816CE | 6916CE | 685 г. н. э. | |
6017CE | 6217CE | 6317CE | 6817CE | 6917CE | 686 г.н.э. | |
6018CE | 6218CE | 6318CE | 6818CE | 6918CE | 687 г.н.э. | |
6019CE | 6219CE | 6319CE | 6819CE | 6919CE | 688 г.н.э. | |
6020CE | 6220CE | 6320CE | 6820CE | 6920CE | 689 г.н.э. | |
1200 г.н.э. | 1201 г.н.э. | 1202 г. н.э. | 1203 г.н.э. | 1204 г. н.э. | 1205 г.н.э. | |
1206 г.н.э. | 1207 г.н.э. | 1208 г.н.э. | 1209 г.н.э. | 1210 г. н. э. | 2200 г.н.э. | |
2201 г.н.э. | 2202 г.н.э. | 2203 г.н.э. | 2204 г.н.э. | 2205 г.н.э. | 2206 г.н.э. | |
2207 г.н.э. | 2208 г.н.э. | 2209 г.н.э. | UC203CE | UC204CE | UC205CE | |
UC206CE | UC207CE | UC208CE | UC209CE | UC210CE | 51100CE | |
51101CE | 51102CE | 51103CE | 51104CE | 51105CE | 51106CE | |
51107CE | 51108CE | 51109CE | 51110CE | 51111CE |
Особенности керамического шарикоподшипника:
1)существенно увеличивается срок службы
2)высокая жесткость из-за высокого Юнга'модуль s, более низкая вибрация
3) износостойкость и экономичная смазка
4)электрическая изоляция и немагнетизм
5)высокая термостойкость до 1000oC
6)высокая коррозионная стойкость к большинству кислот и щелочей
Сравнение керамического подшипника и подшипника из хромированной стали:
КЕРАМИКА ПРОТИВ.СТАЛЬ | |||
Элемент | Подшипниковая сталь | Керамика (СИ3Н4) | Характеристики керамики Подшипники |
Плотность (г/м?) | 7,8 | 3.2 | Более высокая скорость Снижение центробежной силы Уменьшение проскальзывания мяча Более низкая рабочая температура Меньше износа Меньше трения |
Теплостойкость (°C) | 180 | 800 | Сохраняет стабильность на высоких температура |
Коэффициент линейного теплового расширения (1/°C) | 12,5 х 10?6 | 3,2 х 10?6 | Минимальная деформация шара Более низкая рабочая температура Стабильная предварительная нагрузка при работе Уменьшенное изменение угла контакта |
Твердость по Виккеру (HV) | 700~800 | 1400~1700 | Уменьшенная площадь контакта с мячом/гонкой Минимальная деформация шара Меньше трения Более жесткий Меньше износа Более низкая рабочая температура |
Модуль Юнга (Гпа) | 206 | 314 | |
Коэффициент Пуассона | .30 | .29 | |
Магнетизм | Ферромагнитный | Немагнитный | Пониженный крутящий момент в сильном магнитном поле |
Проводимость | Проводящий | Непроводящий | Отсутствие электрической дуги через шарики Меньше износа Уменьшение количества ямок на гоночной трассе и Флейтинг |
Устойчивость к коррозии | Не хорошо | Отличный | Меньше износа Устойчивость к суровым условиям окружающей среды Долгая жизнь |
Применение керамических подшипников:
Полностью керамические шарикоподшипники используются в специальных приложениях, таких как химические ванны, вакуумная среда, производство полупроводников, пищевая промышленность и многое другое.Любая экстремальная среда, требующая неагрессивных, непроводящих или немагнитных подшипников, идеально подходит для полностью керамических подшипников.