CSA104-12 Блок подшипников подушек 12 мм с тремя отверстиями для сельскохозяйственных машин

Узел опорного опорного подшипника CSA104-12HD для тяжелых условий эксплуатации разработан для тяжелых условий эксплуатации в сельскохозяйственной технике, строительстве и пищевой промышленности. Этот вариант, модернизированный по сравнению со стандартным CSA104-12, оснащен трехкромочной системой уплотнений из NBR, удлиненным внутренним кольцом и высокотемпературной литиевой комплексной смазкой для превосходной устойчивости к загрязнению. Прецизионное отверстие диаметром 12 мм соответствует допуску ISO P0 и обеспечивает надежную опору вала в комбайнах, мотокультиваторах и кормосмесителях, подвергающихся воздействию пыли, растительных остатков, грязи и влаги. Перед отправкой с сертифицированного по стандарту ISO 9001:2015 предприятия GQZ каждое устройство проходит испытание на крутящий момент и проверку целостности уплотнений.

• Трехкромочная система уплотнения NBR:Трехступенчатое контактное уплотнение с прогрессивной геометрией кромки обеспечивает исключительную защиту от пыли, песка и растительных остатков. Полевые испытания продемонстрировали увеличение срока службы в 3 раза по сравнению со стандартными однокромочными уплотнениями в сельскохозяйственных условиях.
• Расширенное внутреннее кольцо:Внутреннее кольцо проходит симметрично с обеих сторон, увеличивая площадь контакта вала примерно на 30%, что обеспечивает лучшее распределение нагрузки, снижение фреттинг-коррозии и более стабильную фиксацию установочного винта.
• Двойной стопорный винт:Два установочных винта из закаленной легированной стали, смещенные под углом 120°, обеспечивают в 2,5 раза большую удерживающую силу, чем одновинтовые конструкции, предотвращая вращательное проскальзывание при сильной вибрации и реверсивных нагрузках.
• Высокотемпературная смазка:В комплект входит литиевая комплексная смазка NLGI 2, рассчитанная на непрерывную работу от -30°C до +150°C. Устойчивая к окислению формула сохраняет эффективную прочность пленки до 1000 часов работы в типичных сельскохозяйственных рабочих циклах.
• Корпус с электрофорезным покрытием:Чугунный корпус HT200 имеет электрофоретическое покрытие, обеспечивающее превосходную коррозионную стойкость при хранении на открытом воздухе, воздействии удобрений и частых промывках.

• Комбайны, кормоуборочные комбайны и хлопкоуборочные машины с сильным воздействием сельскохозяйственной пыли
• Ротационные культиваторы, дисковые и механические бороны, работающие в прямом контакте с почвой.
• Кормосмесители, силосные прицепы и смесители TMR в агрессивных средах.
• Разбрасыватели навоза, цистерны для навоза и машины для внесения удобрений
• Ирригационные насосы, центральные круги и оборудование для управления водными ресурсами
• Строительные конвейеры и мобильные сортировочные установки
• Конвейеры пищевой промышленности и оборудование для линий мойки

• Сертификат ISO 9001:2015:Ежегодные проверки охватывают поиск сырья, термообработку, прецизионное шлифование, сборку и проверку с отчетами о размерах, доступными для каждой отгруженной партии.
• Проектирование, ориентированное на приложения:CSA104-12HD был разработан в сотрудничестве с операторами оборудования, при этом каждая функция учитывает реальные режимы отказов в эксплуатации, выявленные в ходе анализа первопричин.
• Прямые цены с завода:Полное собственное производство от сырья до готового изделия исключает наценки в цепочке поставок без ущерба для качества материала или строгости контроля.
• Глобальная доставка:Стратегический запас с гибкой доставкой, включая консолидированные морские перевозки, авиаперевозки и экспресс-доставку «от двери до двери» в Северную Америку, Европу, Юго-Восточную Азию, Африку и Латинскую Америку.
• Постоянное техническое партнерство:Инженерная поддержка при выборе подшипников, анализе неисправностей, обучении установке и планировании профилактического обслуживания на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Вопрос 1: Как трехкромочное уплотнение увеличивает срок службы подшипника?

Трехступенчатая конструкция включает внешнюю пылезащитную кромку, первичную контактную кромку и внутреннюю кромку для удержания смазки. Этот прогрессивный барьер значительно превосходит стандартные однокромочные уплотнения в пыльных, влажных и загрязненных средах, типичных для сельскохозяйственной техники.

Вопрос 2: Каков рекомендуемый интервал повторного смазывания?

При использовании в сельском хозяйстве с высоким содержанием пыли смазывайте каждые 200–300 часов работы. В более чистых промышленных условиях интервалы могут увеличиваться до 500–800 часов. Всегда удаляйте старую смазку до тех пор, пока свежая смазка не появится на кромках уплотнения, прежде чем возобновить работу.

Вопрос 3: Какой допуск вала необходим для отверстия диаметром 12 мм?

Отверстие отшлифовано до допуска ISO P0. Мы рекомендуем допуск вала h7 для общего применения и h6 для оборудования с частыми реверсивными нагрузками, чтобы обеспечить оптимальную надежность фиксации.

В4: Подходит ли электрофоретическое покрытие для пищевой промышленности?

Покрытие устойчиво к слабым кислотам, щелочам и обычным чистящим средствам. Для зон прямого контакта с пищевыми продуктами, требующих материалов, соответствующих требованиям USDA/FDA, свяжитесь с нашей командой инженеров по поводу альтернативных корпусов из нержавеющей стали серии CSA.