SY2TFVA228 Высокотемпературный блок подшипника подушки 50,8 мм проходный твердый смазочный набор винтовой блокировки

1. Обзор продукта

SY2TFVA228 (SY2.TF/VA228) представляет собой интегрированный высокотемпературный подшипниковый узел с опорным основанием, состоящий из корпуса TF серии из чугуна и сферического подшипника YAR211-200-2FW/VA228, устойчивого к высоким температурам, с внутренним диаметром вала 50,8 мм (2 дюйма).
Пояснение кодовых суффиксов:

• SY: Серия стандартных подшипниковых узлов с опорным основанием
• TF: Чугунный двухболтовый корпус с основанием, стабильная жесткая конструкция для горизонтального монтажа
• VA228: Специальная высокотемпературная конфигурация, твердая графитовая композитная постоянная смазка, двусторонний металлический флингер + усиленное термостойкое уплотнение, рабочая температура до 350°C при непрерывной работе

Подшипник оснащен внутренним кольцом с двойным удлинением и двойной стопорной системой с установочными винтами M10, сферической наружной поверхностью, соответствующей сферическому внутреннему отверстию корпуса, для самоцентрирования, компенсируя ошибки параллельности и угловые смещения при установке вала. Регулярное пополнение смазки не требуется, твердая смазка обеспечивает длительную смазку в условиях высоких температур, эффективно предотвращая отказ смазки из-за карбонизации в высокотемпературном оборудовании. Широко применяется в промышленных печах, сушильных камерах, производственных линиях термообработки, пекарном оборудовании, высокотемпературных конвейерных роликах, печах для транспортировки и всем непрерывно работающем высокотемпературном оборудовании.

2. Технические характеристики

Чертежи монтажных размеров, руководства по эксплуатации при высоких температурах и отчеты об испытаниях на термостойкость могут быть предоставлены по запросу клиента.

3. Основные преимущества

1. Специальная высокотемпературная конфигурация VA228, встроенная твердая графитовая постоянная смазка, отсутствие частой смазки, эффективное предотвращение высыхания, коксования и потери смазки обычной смазкой в условиях длительной работы при высоких температурах.
2. Двустороннее композитное термостойкое уплотнение + металлический противопылевой флингер двойной барьерной конструкции, блокируют попадание высокотемпературной пыли, печных газов и мелких оксидных частиц во внутреннюю дорожку качения подшипника, продлевая срок службы подшипника.
3. Интегрированный корпус TF из чугуна с усиленной стенкой, обладающий высокой жесткостью, стабильной антивибрационной характеристикой, равномерным распределением нагрузки при непрерывной работе при высоких температурах, не подверженный деформации при тепловом расширении.
4. Конструкция сферического самоцентрирующегося подшипника, автоматически компенсирующая смещение при сборке вала, устраняющая аномальный износ, вызванный ошибками установки и тепловой деформацией оборудования.
5. Двойные установочные винты M10 на двойном удлиненном внутреннем кольце, равномерное усилие зажима на поверхности вала, надежная фиксация при высоких температурах и вибрации, предотвращающая проскальзывание внутреннего кольца подшипника и истирание вала.
6. Стандартные дюймовые размеры, полностью совместимые с глобальными подшипниковыми узлами SY2.TF/VA228, прямая замена без модификации конструкции монтажного кронштейна оборудования.
7. Высокотемпературные специальные закаленные стальные компоненты качения, стабильная металлографическая структура, отличная износостойкость при высоких температурах и сопротивление контактной усталости, предотвращающие раннее расслоение дорожки качения при циклической тепловой нагрузке.
8. Богатые возможности индивидуальной настройки: индивидуальный состав твердой высокотемпературной смазки, модернизация подшипника из нержавеющей стали, OEM-маркировка на корпусе, нейтральная антикоррозийная экспортная картонная упаковка, индивидуальная специальная высокотемпературная уплотнительная конструкция.

4. Сценарии применения

Высокотемпературный чугунный подшипниковый узел SY2TFVA228 с твердой графитовой смазкой представляет собой термостойкую интегрированную вращающуюся запасную часть для валов диаметром 50,8 мм, работающих в условиях непрерывных высоких температур:

• Промышленные нагревательные печи, роликовые транспортные узлы печей
• Сушильные камеры для пищевых продуктов, высокотемпературные конвейерные опорные позиции пекарных линий
• Роликовые узлы линий термообработки металлов (закалка, отпуск)
• Транспортные машины для высокотемпературного обжига керамики и стекла
• Оборудование для высокотемпературной сушки и термостатической обработки в химической промышленности

Заменяемый на вторичном рынке подшипниковый узел SY TF серии VA228 для высоких температур
Долговечное термостойкое подшипниковое решение для производителей печей, OEM-производителей пекарного оборудования и для массовых закупок для обслуживания высокотемпературных производственных линий.

5. Почему выбирают подшипники GQZ

Мы имеем 25-летний опыт профессионального производства высокотемпературных подшипниковых узлов SY серии TF с опорным основанием, включая модели SY2TFVA228 VA228 с твердой смазкой.
Наши подшипниковые узлы SY2TFVA228 соответствуют единым международным стандартным дюймовым размерам, имеют согласованные параметры динамической/статической нагрузки, формулу твердой графитовой смазки VA228 и стандарты допуска высокотемпературных уплотнений, полностью взаимозаменяемы по размерам с высокотемпературными подшипниковыми узлами мировых стандартных брендов.
Полная система обслуживания OEM и ODM, поддержка настройки формулы твердой смазки, модернизации подшипника из нержавеющей стали, модификации специального высокотемпературного уплотнения и персонализированных требований к маркировке.
Строгий поток полного контроля качества перед отгрузкой: испытание состава и твердости высокотемпературной стали сырья, проверка равномерности заполнения графитовой смазкой, длительный испытательный цикл высокотемпературного термического старения, обнаружение дефектов литья корпуса.
Профессиональная команда по высокотемпературным подшипникам предоставляет индивидуальный расчет радиальной нагрузки, расчет компенсации теплового расширения при высоких температурах и руководство по моменту затяжки установочных винтов в течение 24 рабочих часов.
Большой стандартизированный цех по производству корпусов подшипников из чугуна обеспечивает конкурентоспособную заводскую оптовую цену, стабильные долгосрочные массовые поставки для мировых покупателей запасных частей для печей, сушильных камер и высокотемпературного промышленного оборудования.
Мы специализируемся на высокотемпературных подшипниковых узлах с опорным основанием VA228 с твердой смазкой, строгом контроле производства высокотемпературной термообработки и уплотнений, взаимозаменяемых размерах по стандартам ISO, стремясь к долгосрочному стабильному взаимовыгодному сотрудничеству с поставщиками оборудования для термообработки и высокотемпературных передач.

6. Контроль качества

• Проверка химического состава сырья, внутренних трещин и твердости заготовок высокотемпературных подшипниковых сталей
• Обнаружение дефектов литья заготовок чугунных корпусов, фосфатная антикоррозийная обработка поверхности, полный контроль размеров монтажных отверстий и сферического внутреннего отверстия
• Высокотемпературная закалка внутренних/наружных колец подшипника, многократные циклы отпуска для снятия напряжений, сверхточная суперфинишная шлифовка поверхностей дорожек качения глубоких канавок
• Зеркальная полировка стальных шариков и высокоточная автоматическая линия сортировки, количественное заполнение и отверждение твердой графитовой композитной смазки
• Проверка сборки двустороннего термостойкого уплотнения и металлического флингера, испытание момента затяжки двойных установочных винтов
• Целевые профессиональные испытания производительности: длительный цикл старения при постоянной температуре 350°C для SY2TFVA228, испытание на долговечность при моделировании эрозии высокотемпературной пылью, проверка производительности самоцентрирования при тепловом расширении
• Комплексная повторная проверка общих допусков размеров, плоскостности корпуса и герметичности уплотнения перед нанесением антикоррозийного масла и упаковкой во влагозащищенный экспортный картон.

Каждая производственная партия подшипниковых узлов SY2TFVA228 проходит испытание на симуляцию вращения в высокотемпературном цикле промышленной печи для гарантии стабильной термостойкой низкофрикционной вращательной поддержки для высокотемпературных конвейерных систем с валом 50,8 мм.

7. Получить предложение сейчас

Если вам нужны высокотемпературные подшипниковые узлы SY2TFVA228 с внутренним диаметром 50,8 мм и твердой смазкой для производства печей/сушильных камер, сборки оборудования для термообработки и массового обслуживания высокотемпературных производственных линий, отправьте ваш запрос на покупку напрямую.
Полный комплекс профессиональных комплексных услуг после отправки запроса:

• Официальный подробный ответ с коммерческим предложением в течение 24 рабочих часов
• Индивидуальный расчет радиальной нагрузки, компенсация теплового расширения при высоких температурах и техническая поддержка по установке установочных винтов от профессиональных инженеров по подшипникам
• Индивидуальные варианты модернизации характеристик подшипников, включая подшипник из нержавеющей стали и индивидуальную высокотемпературную уплотнительную конструкцию
• Выгодная заводская оптовая цена для больших партий одного типа модели SY2TFVA228

Пожалуйста, укажите количество покупки, фактические условия эксплуатации (непрерывная высокая температура / печная пыль / вибрационная нагрузка) для получения полных официальных документов с коммерческим предложением.

8. Часто задаваемые вопросы