T451-902A1 TTHD Упорный конический роликоподшипник 114,3x250,825x53,975 мм Подшипник прокатного стана для тяжелых осевых нагрузок

1. Обзор продукта

T451-902A1 относится к серии однонаправленных упорных конических роликоподшипников TTHD, стандартные дюймово-метрические двойные размеры: внутренний диаметр 114,3 мм × наружный диаметр 250,825 мм × общая ширина 53,975 мм, сверхмощный однонаправленный упорный подшипник, специально разработанный для тяжелого промышленного оборудования.
Пояснение кода модели:

• T451: Базовая модель упорного конического роликоподшипника
• 902A1: Полный номер детали сборки, включая шайбу вала, латунный сепаратор и комплект конических роликов
• TTHD: Серия сверхмощных упорных конических роликоподшипников, предназначенных для условий работы с ультрабольшими осевыми нагрузками

Этот комплект подшипников состоит из трех основных частей: плоской упорной шайбы вала, цельного латунного механически обработанного сепаратора и нескольких конических роликов. Конструкция с коническими роликами, соответствующими дугообразным дорожкам качения, значительно оптимизирует распределение контактных напряжений, эффективно избегая концентрации краевых напряжений при огромной непрерывной осевой нагрузке. Цельный толстый латунный сепаратор фиксирует каждый ролик независимо, предотвращая перекос или смещение ролика при длительных сильных вибрациях и ударных нагрузках. Все кольца и конические ролики изготовлены из высокочистой подшипниковой стали GCr15, с общей закалкой и процессом ультрапрецизионной зеркальной суперфинишной обработки дорожек качения, обеспечивая превосходную износостойкость и устойчивость к усталостному выкрашиванию. Однонаправленная конструкция подшипника может выдерживать только одностороннюю тяжелую осевую нагрузку, часто используются два комплекта для реализации двустороннего осевого позиционирования. Широко применяется в станах прокатных станов, главных упорных узлах экструдеров для пластмасс, поворотных столах горнодобывающего оборудования, тяжелых редукторах, оборудовании для переработки бумажной массы и всей тяжелой технике с ультрабольшой однонаправленной осевой нагрузкой.

2. Технические характеристики

Чертежи монтажных размеров, руководства по сборке прокатных станов и отчеты об испытаниях на долговечность при циклических тяжелых осевых нагрузках могут быть предоставлены по запросу клиента.

3. Основные преимущества

1. Оптимизированная конструкция конического ролика с дуговым контактом равномерно распределяет ультрабольшую осевую упорную нагрузку, значительно снижает локальное контактное давление, эффективно предотвращает выкрашивание дорожки качения при длительной непрерывной работе прокатного стана под тяжелой нагрузкой.
2. Цельный латунный механически обработанный сепаратор, высокая прочность на растяжение и устойчивость к деформации, стабильное позиционирование ролика при сильных вибрациях и переменных ударных нагрузках металлургического оборудования, устраняет аномальный шум, вызванный смещением ролика.
3. Сверхвысокая статическая грузоподъемность, подходит для условий работы с тяжелым статическим предварительным натягом и медленными возвратно-поступательными нагрузками экструдеров и прокатных станов, значительно более высокий предел нагрузки, чем у упорных шариковых подшипников того же объема.
4. Разъемная конструкция сборки, шайба вала, сборка сепаратора с роликами и шайба корпуса могут быть установлены отдельно, что удобно для разборки, обслуживания и проверки зазора на месте тяжелого оборудования.
5. Единые дюймово-метрические двойные стандартные взаимозаменяемые размеры, полностью совместимы с глобальными основными тяжелыми упорными подшипниками T451-902A1, прямая замена без модификации корпуса прокатного стана и конструкции шпинделя.
6. Высокочистое закаленное сырье для подшипниковой стали, однородная внутренняя металлографическая структура, высокая усталостная прочность, значительно продлевают срок службы при циклической тяжелой осевой упорной нагрузке.
7. Плоская контактная поверхность упорной шайбы обеспечивает большую площадь контакта с торцевой поверхностью оборудования, отсутствие локального сжатия под длительной тяжелой нагрузкой, точное и стабильное осевое позиционирование.
8. Богатые варианты индивидуальной настройки: модернизация высокотемпературной жаропрочной стали, специальная предварительная заправка сверхмощной смазкой для экстремальных нагрузок, OEM-лазерная маркировка на поверхности шайбы, нейтральная экспортная антикоррозийная картонная упаковка, пассивационная обработка поверхности для защиты от коррозии.

4. Сценарии применения

T451-902A1 сверхвысоконагруженный однонаправленный упорный конический роликоподшипник является запасной частью для тяжелой промышленности с однонаправленной осевой упорной вращающейся нагрузкой, соответствующей шпинделю 114,3 мм:

• Основные узлы упорных подшипников станов горячей и холодной прокатки стали
• Большие одно/двухшнековые экструдеры для пластмасс, узлы упорных подшипников головки
• Тяжелые поворотные столы горнодобывающего оборудования, нижние упорные компоненты поворотных печей
• Промышленные редукторы тяжелого режима работы, однонаправленные осевые опорные подшипники больших коробок передач
• Машины для переработки бумажной массы, опорные части прессового оборудования большого размера
• Гидравлические прессы тяжелого режима работы, основные узлы подшипников осевой нагрузки кузнечно-прессового оборудования

Послепродажная взаимозаменяемая серия TTHD сверхмощных упорных конических роликоподшипников
Решение для сверхвысокой статической осевой нагрузки в тяжелой промышленности для производителей прокатных станов, OEM-производителей экструдеров для пластмасс и оптовых закупок запасных частей для металлургического и горнодобывающего оборудования.

5. Почему выбирают подшипники GQZ

Мы имеем 25-летний опыт зрелого профессионального производства сверхмощных упорных конических роликоподшипников серии TTHD, включая модели T451-902A1 для прокатных станов и экструдеров, предназначенные для тяжелых нагрузок.
Наши подшипники T451-902A1 имеют унифицированные международные дюймово-метрические двойные стандартные размеры для тяжелой техники, согласованные параметры динамической/статической осевой нагрузки, цельную закалку GCr15 и стандарты прецизионной обработки цельного латунного сепаратора, полностью взаимозаменяемы по размерам с импортными оригинальными тяжелыми упорными подшипниками.
Полная система комплексного обслуживания OEM и ODM, поддержка модернизации высокотемпературных материалов, заполнение специальной смазкой для тяжелых нагрузок, антикоррозийная обработка поверхности и персонализированные требования к маркировке упорных шайб.
Строгий рабочий процесс полного контроля качества перед отгрузкой: испытание состава и твердости сырья стали GCr15, автоматическая сортировка конических роликов, длительные испытания на старение при вибрации под тяжелой осевой нагрузкой, полный контроль прочности на растяжение латунного сепаратора.
Профессиональная команда по тяжелым упорным подшипникам предоставляет индивидуальный расчет соответствия ультрабольшой осевой нагрузке, проектирование посадки с натягом для шпинделей прокатных станов и руководство по техническому обслуживанию смазки для тяжелых условий эксплуатации в течение 24 рабочих часов.
Стандартизированный цех по производству крупногабаритных упорных роликоподшипников методом ковки и суперфинишной обработки обеспечивает конкурентоспособную заводскую оптовую цену напрямую от производителя, стабильные долгосрочные массовые поставки для мировых покупателей запасных частей для металлургического, экструзионного и горнодобывающего тяжелого машиностроения.
Мы специализируемся на сверхвысоконагруженных упорных конических роликоподшипниках серии TTHD, строгом контроле качества зеркальной суперфинишной обработки конических дуговых дорожек качения и антивибрационного латунного сепаратора, стремясь к долгосрочному стабильному взаимовыгодному сотрудничеству с поставщиками промышленных трансмиссионных систем с однонаправленной осевой упорной нагрузкой.

6. Контроль качества

• Проверка химического состава, твердости и усталостной прочности сырья GCr15 для заготовок упорных шайб, шайб корпуса и конических роликов
• Точная ковка и обработка на станках с ЧПУ для плоских упорных шайб, многократные циклы отжига для снятия напряжений, ультрапрецизионная шлифовка зеркальной суперфинишной обработки поверхностей конических дуговых дорожек качения
• Линия производства высокотемпературной цельной закалки крупных конических роликов, нанозеркальной полировки и высокоточной автоматической сортировки по размерам
• Токарная обработка, сверление и формование цельного латунного сепаратора, проверка зазора полной сборки подшипника, процедура количественного заполнения промышленной смазкой для экстремальных нагрузок
• Целевые профессиональные испытания производительности: длительные испытания на вибрационное старение под тяжелой осевой упорной нагрузкой в условиях непрерывной работы прокатного стана T451-902A1, испытания на термостойкость и долговечность экструдера при высоких температурах, проверка стабильности работы конического ролика против перекоса
• Комплексная повторная проверка общего допуска по размерам, плоскостности упорной шайбы и гладкости поверхности дорожки качения перед нанесением антикоррозийного масла и упаковкой во влагостойкий экспортный картон.

Каждая производственная партия подшипников T451-902A1 проходит испытание на циклические ультрабольшие осевые упорные нагрузки в условиях непрерывной работы прокатного стана для обеспечения стабильной высоконагруженной антивибрационной однонаправленной упорной поддержки для систем тяжелой промышленности со шпинделем 114,3 мм.

7. Получить предложение сейчас

Если вам нужны однонаправленные сверхмощные упорные конические роликоподшипники T451-902A1 114,3x250,825x53,975 TTHD для производства прокатных станов / экструдеров для пластмасс, узлов осевой нагрузки тяжелых редукторов и оптовых закупок для обслуживания горнодобывающего и металлургического оборудования, отправьте ваш запрос на покупку напрямую.
Полные профессиональные комплексные услуги поддержки после отправки запроса:

• Формальный официальный подробный ответ с предложением в течение 24 рабочих часов
• Индивидуальный расчет соответствия ультрабольшой однонаправленной осевой нагрузке, установка шпинделя прокатного стана с натягом и техническая поддержка по смазке для тяжелых условий эксплуатации с длительным сроком службы от профессиональных инженеров по тяжелым упорным подшипникам
• Индивидуальные варианты модернизации подшипников, включая модификацию высокотемпературной стали и антикоррозийную пассивационную обработку поверхности
• Выгодная заводская оптовая цена напрямую от производителя для заказов большого количества одной модели T451-902A1

Пожалуйста, укажите количество закупаемой продукции, фактические условия эксплуатации (непрерывная ультратяжелая осевая упорная нагрузка / высокотемпературная металлургическая мастерская / тяжелые вибрации при работе прокатного стана) для получения полных официальных документов с предложением.

8. Часто задаваемые вопросы