ASK40 / ASK50 / ASK60 Силиндрический роликовый подшипник с свободным колёсом сцепления / односторонний подшипник сцепления

ASK40, ASK50, ASK60 относятся к четырехрядным роликовым линейным направляющим серии ASK, кареткам линейного перемещения тяжелого типа, соответствующим линейным направляющим размером 40/50/60. Принята симметричная схема расположения роликов DB под углом 45°–45°, линейный контакт между цилиндрическими роликами и дорожкой качения, что обеспечивает гораздо более высокую жесткость и грузоподъемность по сравнению с шариковыми линейными направляющими.

Эта серия из трех размеров охватывает условия эксплуатации со средними, большими и сверхбольшими нагрузками: ASK40 для средне-тяжелого автоматизированного оборудования, ASK50 для тяжелых станков с ЧПУ, ASK60 для сверхтяжелых портальных станков, прессов и металлургического оборудования.

Все каретки изготовлены из цельнокованой среднеуглеродистой легированной стали, закалены по всей поверхности, дорожки качения прошли сверхточную шлифовку, оснащены многослойными пылезащитными маслосъемными уплотнениями с обеих сторон, адаптированы к суровым условиям цеха с резкой пылью, стружкой, охлаждающей жидкостью. Конструкция с равнонагруженностью в четырех направлениях позволяет одновременно выдерживать вертикальные, горизонтальные и переменные ударные нагрузки, обеспечивая стабильную долговременную работу с тяжелыми нагрузками при возвратно-поступательном движении.

1. Диапазон моделей: блок роликовой линейной направляющей ASK40, ASK50, ASK60
2. Катящийся элемент: Цилиндрический ролик, четырехрядное симметричное расположение DB под углом 45°
3. Материал: Каретка из легированной стали + полностью закаленный ролик
4. Класс точности: C нормальная точность / H высокая точность / P сверхвысокая точность (опционально)
5. Класс предварительного натяга: Z0 легкий предварительный натяг, ZA средний предварительный натяг, ZB тяжелый предварительный натяг для тяжелой резки
6. Конструкция уплотнения: Двустороннее многослойное контактное пылезащитное маслосъемное уплотнение, внутренний циркуляционный смазочный контур
7. Рабочая температура: -20°C ~ 120°C
8. Режим смазки: Центральное отверстие для впрыска масла сбоку каретки, совместимо с автоматическим смазочным устройством
9. Различия в характеристиках
   • ASK40: Компактные средне-тяжелые характеристики, малое установочное пространство, динамическая нагрузка 112 кН, статическая нагрузка 178 кН
   • ASK50: Стандартные характеристики для тяжелых станков, широкий корпус каретки, динамическая нагрузка 186 кН, статическая нагрузка 295 кН
   • ASK60: Эксклюзивная модель для сверхтяжелых портальных станков, утолщенное основание каретки, динамическая нагрузка 275 кН, статическая нагрузка 432 кН

1. Конструкция с линейным контактом ролика, минимальная упругая деформация под тяжелой нагрузкой, сверхвысокая общая жесткость, эффективное подавление вибраций при резке на станках, улучшение качества обработки и сохранения точности.
2. Равнонагруженная схема DB в четырех направлениях, равномерно выдерживает нагрузку вверх, вниз, влево и вправо, подходит для портальных станков, вертикальных обрабатывающих центров с переменными ударными нагрузками в нескольких направлениях.
3. Многослойная композитная система пылезащитных уплотнений, блокирующая попадание железной пыли, режущей жидкости, абразивной пыли, предотвращает износ и преждевременный выход из строя дорожки качения, продлевает срок службы в цехах металлообработки.
4. Цельнокованое утолщенное основание каретки, высокая устойчивость к деформации, отсутствие изгиба каретки или увеличения зазора при длительном высоком давлении.
5. Встроенный закрытый циркуляционный смазочный канал, боковое отверстие для впрыска масла удобно для регулярной смазки, равномерное распределение смазки по каждому ролику, снижение частоты технического обслуживания.
6. Полный градиент размеров от ASK40 до ASK60, унифицированный стандарт установочных отверстий, взаимозаменяемые направляющие того же размера от разных производителей, удобство проектирования оборудования и последующего технического обслуживания.
7. Множество вариантов точности и предварительного натяга, подходящих для легкой автоматизированной финишной обработки, тяжелой черновой резки, сверхтяжелых портальных формовочных операций, обеспечивающих комплексный выбор.
8. Поддержка индивидуальных заказов: фосфатная антикоррозийная обработка поверхности, OEM-маркировка лазером, предварительное заполнение специальной высокотемпературной смазкой, производство удлиненных кареток по индивидуальному заказу.

Роликовые линейные направляющие ASK40 / ASK50 / ASK60 являются основными компонентами линейного перемещения для высокожесткого промышленного оборудования:

1. Сопутствующее оборудование ASK40: Средний вертикальный обрабатывающий центр, портал для автоматической сварки, тяжелый паллетизирующий робот, вспомогательный скользящий механизм литья под давлением
2. Сопутствующее оборудование ASK50: Тяжелый фрезерный станок с ЧПУ, пятиосевой обрабатывающий центр, скользящий стол гидравлического пресса, тяжелое оборудование для деревообработки
3. Сопутствующее оборудование ASK60: Большой портальный обрабатывающий центр, металлургическое прокатное оборудование, большой станок для резки камня, тяжелый формовочный станок
4. Общие области применения: Тяжелая автоматизированная производственная линия, скользящая рама для портовой погрузки, подвижная плита машины для литья под давлением, прецизионная скользящая сборка строительной техники

Полностью взаимозаменяемые на вторичном рынке роликовые линейные направляющие серии ASK, экономичное решение для линейного перемещения с высокой жесткостью и большой нагрузкой для производителей станков, OEM-производителей автоматизированного оборудования, оптовых закупок ремонтными заводами.

25-летний профессиональный опыт производства четырехрядных роликовых линейных направляющих серии ASK, включая ASK40, ASK50, ASK60.

1. Строгий входной контроль сырья, испытания твердости и металлографического состава сырья из легированной стали перед производством, гарантия базовой жесткости и износостойкости.
2. Точный контроль всего производственного процесса: ковка, закалка, отпуск, сверхточная шлифовка дорожек качения, сортировка роликов, калибровка предварительного натяга при сборке, комплексный контроль готовой продукции.
3. Полное оборудование для тестирования точности и предварительного натяга, каждая партия кареток проходит испытания на жесткость, испытания на усталостную выносливость при возвратно-поступательном движении, имитационные испытания на пылестойкость уплотнений перед поставкой.
4. Профессиональная команда инженеров по линейному перемещению предоставляет индивидуальное руководство по выбору моделей, расчету нагрузок, схеме смазки и техническую поддержку по установке в течение 24 часов.
5. Стабильная производственная мощность, конкурентоспособная заводская цена оптовой продажи напрямую с завода, нейтральная экспортная картонная упаковка для мировых дилеров оборудования.

Мы специализируемся на разработке четырехрядных роликовых линейных направляющих с высокой жесткостью, многослойной пылезащитной уплотнительной конструкции, унифицированном взаимозаменяемом стандарте установки, долгосрочном взаимовыгодном сотрудничестве с мировыми покупателями запасных частей для станков с ЧПУ и тяжелого автоматизированного оборудования.

1. Контроль сырья: Химический состав, твердость, обнаружение внутренних дефектов заготовок кареток из легированной стали и сырья для роликов.
2. Контроль термообработки: Процесс полной закалки + низкотемпературного отпуска, контроль внутренних напряжений каретки для предотвращения последующей деформации.
3. Процесс шлифовки дорожек качения: Многоступенчатая прецизионная шлифовка поверхности, обеспечение шероховатости дорожки качения и геометрических допусков, стабильная долговременная точность перемещения.
4. Сортировка и отбор роликов: Высокоточная классификация цилиндрических роликов по размерам, обеспечение равномерного зазора и постоянного предварительного натяга после сборки.
5. Испытание сборки уплотнений: Прессование многослойного маслосъемного уплотнения и имитационное испытание на погружение в пыль и жидкость при возвратно-поступательном движении, проверка долговечности уплотнения.
6. Комплексный контроль готовой продукции: Испытание на динамическую/статическую нагрузку, проверка жесткости, проверка равномерности предварительного натяга, полный контроль дефектов внешнего вида.
7. Упаковка и доставка: Покрытие антикоррозийным маслом + влагостойкая картонная упаковка, к каждой партии прилагается отчет об инспекции, защита от ржавчины при морских перевозках на дальние расстояния.

Если вам нужны четырехрядные роликовые линейные направляющие ASK40, ASK50, ASK60 для производства станков с ЧПУ, сборки тяжелого автоматизированного оборудования и оптового подбора для механического ремонта, отправьте свой запрос на покупку напрямую.

После отправки запроса вы получите полный комплекс профессиональных сопутствующих услуг:

1. Официальный ответ с коммерческим предложением в течение 24 рабочих часов, четкая цена за единицу, минимальный объем заказа, цикл поставки и стандарт упаковки.
2. Индивидуальное техническое руководство по выбору моделей: расчет нагрузки оборудования, подбор класса точности/предварительного натяга, рекомендация схемы смазки от профессиональных инженеров по линейному перемещению.
3. Поддержка индивидуальных решений по продуктам: антикоррозийная обработка поверхности, OEM-маркировка лазером, заполнение специальной смазкой, нестандартная кастомизация удлиненных кареток.
4. Льготная заводская цена напрямую для крупных заказов, стабильный цикл поставок, поддержка смешанных партий ASK40/ASK50/ASK60 трех размеров.

Пожалуйста, укажите требуемое количество, размер соответствующей направляющей, тип оборудования и рабочую среду цеха (пыль/режущая жидкость) для получения подробного запечатанного официального коммерческого предложения.

1. В1: В чем разница между роликовым слайдером ASK и обычным шариковым линейным направляющим блоком?
   О1: Серия ASK использует цилиндрический ролик с линейным контактом, более высокую жесткость и несущую способность, малую деформацию под тяжелой нагрузкой, подходит для тяжелой резки и ударных условий эксплуатации; шариковые направляющие имеют точечный контакт, предпочтительны для легкого оборудования с легкой нагрузкой и высокой скоростью.
2. В2: Как выбрать три модели ASK40 / ASK50 / ASK60?
   О2: Для легкого и среднего автоматизированного оборудования выбирайте ASK40; для стандартных тяжелых станков с ЧПУ, вертикальных фрезерных центров выбирайте ASK50; для больших портальных станков, металлургического, сверхтяжелого формовочного оборудования выбирайте ASK60, можно предоставить данные о нагрузке оборудования для профессионального расчета модели.
3. В3: Можно ли использовать слайдеры серии ASK в цехах с режущей жидкостью и железной пылью?
   О3: Да, оснащены двусторонними многослойными композитными пылезащитными маслосъемными уплотнениями, эффективно изолирующими стружку и охлаждающую жидкость, рекомендуется регулярная смазка для продления срока службы.